节能臭氧系统设计

保护是当今时代的一个大话题，水工业解决方案应该解决这个问题并确保节电是所提供解决方案的一部分。提供的解决方案应在 CAPEX 和 OPEX 成本之间取得平衡。

 

没有电力和电力消耗，就不可能产生臭氧。高压电源用于分解氧气，产生臭氧。在臭氧生产过程中，电力还用于生产冷冻水以冷却臭氧电极，并在此过程中注入臭氧。电力还用于破坏任何未使用的臭氧。因此，由于臭氧的产生和实施需要大量的电力，因此在寻找所需电力更小的设计时考虑这一点很重要。我们该怎么做呢？

 

 

如今，选择臭氧发生器的首要考虑因素是其能源效率。

 

 

1 . 臭氧的生产

 

2 . 需要冷冻水来冷却臭氧电极

 

臭氧生产的正常功率要求对于由氧气产生的臭氧每克臭氧大约需要 10 瓦，对于由空气产生的臭氧每克臭氧大约需要 18 瓦。当今节能的臭氧系统以每克臭氧不到 8 瓦的速度从氧气中产生臭氧。

 

大多数臭氧发生器需要 12-20 度之间的冷冻水，因为在此过程中电极需要冷却，以防止发生器损坏。臭氧的产生会产生热量，这会损坏电极并破坏产生的一些臭氧。生产冷冻水需要闭环冷却器的电力和能源。节能的臭氧发生器现在可以在冷却水温度高达 35 摄氏度的情况下产生臭氧，只需要一个闭环热交换器而不是冷却器。

 

当扩散器用于臭氧接触时，空气或氧气的选择取决于应用和正确的气液比。空气和氧气的制备成本不同。空气制备在 OPEX 方面是昂贵的，而氧气制备在 CAPEX 方面是昂贵的。应用程序将确定它应该是空气供给还是氧气供给。错误的选择会损害系统的功效。

 

 

使用空气供给和喷射系统需要大量能量，因为需要大型喷射系统来处理大量气体。如果水的体积很大，则通常优选扩散器，因为不需要能量并且功效取决于臭氧接触器中的气液比。在喷射系统中，选择正确的喷射器和节能泵可以降低 OPEX 成本。